3d 프린팅은 "첨단 기술"로 분류되어 일상 생활에서 멀리 떨어져 있는 것 같습니다. 그러나 3d 프린팅된 펜 홀더, 램프, 테이블, 의자, 심지어 집까지도 사람들의 일상 생활에 사용되었습니다. 그렇다면 3d 프린팅의 가장 중요한 재료인 "잉크 카트리지"는 어떻게 만들어질까요? 인쇄 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?
엔진 연료 노즐, 항공 우주 분야의 저압 터빈 블레이드 및 경량 부품, 디지털 의료 분야의 무릎 관절, 척추 케이지 및 의치, 작은 병에 담긴 모든 종류의 분말이 혁신 센터 전시장에 전시됩니다. "여기에 전시된 것은 3D 프린팅의 완제품과 원자재입니다." 중국 항공 마트 총경리 Gao Zhengjiang이 말했다.
전통적인 제조 방법과 비교할 때 3d 인쇄는 복잡한 구조 부품 제조 및 개인화 맞춤화에 더 적합하며 많은 비용을 절감합니다. 그렇다면 3D 프린팅이란 무엇입니까? 프로세스는 무엇입니까?
"3d 프린팅은 물리적 프린팅을 완성하기 위해 레이어 처리 및 중첩 몰딩을 사용합니다." Gao에 따르면 3d 프린팅은 디지털 모델 파일을 기반으로 금속 분말을 원료로 사용하고 높은 에너지 빔을 사용하여 분말 재료를 특정 경로에서 층별로 녹여 레이어별로 인쇄하여 엔티티를 구성하는 신속한 프로토타이핑 기술입니다.
분말 재료의 전면 국산화를 실현하기 위해 Avic Mette는 국산 분쇄 장비 세트의 핵심 문제를 개발하고 해결하기 위해 많은 노력을 기울였으며 수천만 달러에 달하는 수입 분쇄 장비의 고가 독점 상황을 근본적으로 깨뜨렸습니다. 유럽과 미국에서 위안. 동시에 고급 구형 금속 분말 재료의 준비 공정과 3d 인쇄 응용 기술 연구에 중점을 둡니다.
3d 인쇄 "카트리지"의 산업화를 더 잘 실현하기 위해 혁신 센터는 초음속 분무 노즐의 설계 기술을 정복하고 기존 분쇄 장비의 변형 및 업그레이드를 실현했습니다. 고강도 알루미늄 합금 분말 제조 기술을 도입하여 고강도 알루미늄 합금 분말 재료 생산 라인을 구축했습니다. "대용량 진공 용융 가스 분무 분쇄 장치 및 첨가제 금속 분말 재료 변환 프로젝트"를 완료했습니다.
Gao Zhengjiang은 사용자의 실제 요구에 따라 혁신 센터가 파일럿 3d 인쇄 재료 선택, 금속 분말 성능 테스트 평가 및 인쇄 프로세스 개발을 수행할 수 있다고 말했습니다. 새로 추가된 진공 열처리로, 고온 기계적 특성 시험기 및 기타 테스트 장비는 제품 테스트 및 검증 속도를 가속화하고 분말 제품의 성능이 고객 요구 사항을 충족하도록 보장하며 사용자를 위한 재료 선택 테스트 시간을 단축합니다.
3D프린팅의 핵심 소재인 구형 분말의 수요가 폭증했다. 그러나 금속 3d 인쇄 공정은 분말 재료의 화학 성분, 미량 원소, 가스 함량, 입자 크기 분포, 구형도, 중공도, 유동성, 느슨한 패킹 밀도 및 기타 특성에 대한 요구 사항이 높으며 사용자는 재료에 시간과 에너지를 소비합니다. 선택.
금속 가루에서 강인한 재료로. Gao Zhengjiang은 2025년까지 혁신 센터가 국가 적층 제조 및 신소재 산업 육성과 전통 산업의 전환 및 업그레이드의 주요 요구에 초점을 맞추고 적층 제조 재료, 장비, 소프트웨어, 응용 및 테스트, 적층 제조 기술 혁신 시스템 구축 혁신 성과의 이전 및 전환을 가속화하기 위해 1-2 적층 제조 및 신소재 분야의 하이테크 기업을 육성하고 국제적인 일류 인재 그룹을 흡수 및 교육하여 개방적이고 협력적이며 국제적으로 영향력 있는 적층 제조 기술 혁신이 되도록 합니다. 세상을 향한 플랫폼.
