(1) 색 농도 범위 내에서 잉크 블렌딩 오일을 적당량 첨가합니다.
(2) 인쇄 잉크 필름의 표면을 바니시 또는 잉크 혼합 오일 층으로 코팅하십시오(canon pixma g3202 승화 잉크).
(3) 고투명도의 고잉크를 사용하거나 잉크 블렌딩 오일을 적당량 첨가하는 등 잉크의 투명도를 높이며, 기재의 매끄럽고 강한 반사력을 사용하여 반사의 광택을 높인다.
(4) 기판 표면의 흡착을 방지하고 기판 인쇄 표면의 매끄러움을 합리적으로 향상시킵니다.
(5) 인쇄 환경의 온도와 습도에 주의하십시오. 고습, 저온, 플라스틱 그라비아 인쇄의 경우 용제의 빠른 증발로 인해(보통 1분 이내에 잉크 필름 표면이 건조됨) 잉크 필름 주변의 열을 흡수하여 내부에 수증기가 발생하게 됩니다. 급속히 응결되는 장소의 공기로 인해 잉크 필름 표면의 인쇄가 안개를 형성하여 광택 잉크 층이 손실됩니다. 장마철에는 좋은 인쇄 결과를 보장하기 위해 인쇄 환경의 온도와 습도를 조절하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
형광 잉크는 색상을 일치시키기 위해 많은 수의 비형광 잉크와 혼합할 수 없습니다. 그렇지 않으면 잉크 형광 효과가 손실됩니다.
특수컬러 제작
1. 금은 잉크 생산: 잉크 혼합 오일을 사용하여 적당량의 금 가루, 은 가루를 잉크에 고르게 섞고 금 가루와 은 가루의 적절한 미세함을 선택하는 데 주의를 기울이십시오. 너무 오랜 시간 동안 방치하여 잉크가 침전되거나 박리되는 현상을 방지하기 위해 인쇄 기판에 잉크 혼합 오일을 적용하고 인쇄 중에 공식화해야 합니다. 금색 잉크는 은분, 투명 노란색, 잉크 혼합유를 사용하여 혼합 생산할 수도 있습니다.
2. 진주빛 잉크 : 진주빛 안료와 투명도가 높은 잉크 또는 잉크 블렌딩 오일을 적정 비율로 균일하게 혼합합니다. 잉크의 커버력이 강해 진주빛 효과가 사라질 가능성이 높습니다.
3. 야광잉크(Luminous ink) : 잉크는 빛에너지를 흡수했다가 일정 시간이 지나면 빛을 방출하는 효과가 있어 밤에도 종종 빛을 발할 수 있어 야광잉크 또는 인광잉크라고 부른다.canon pixma mg2522용 승화 잉크). 일반적으로 야광안료는 투명도가 높은 잉크혼합유에 분산되어 균일하게 교반될 수 있습니다.
위 종류의 잉크는 연마할 수 없으며, 금 잉크, 은 잉크 연마는 연마 장비를 손상시키고, 진주광택, 야광 잉크 연마는 표면이나 결정 구조를 파괴하여 효과가 손실됩니다.
